Wózek unoszący Li-ION AntOn by Jungheinrich PTL1.5 1500kg 1150 mm rozstaw 685 mm dodatkowe koła podporowe
AntOn by Jungheinrich PTL 1.5 – elektryczny wózek paletowy do każdego zadania.
Kompaktowy, łatwy w obsłudze i niezawodny w codziennej pracy. Idealny do magazynu, hali sklepowej i rozładunku ciężarówek.
Wyposażony w nowoczesną baterię litowo-jonową, zapewnia dłuższy czas pracy i szybkie ładowanie.
Solidny, trwały i gotowy do działania od ręki – doskonały wybór dla firm szukających ekonomicznego i wydajnego rozwiązania transportowego.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Kod produktu: PTL1.5podporowe_20251030230956
Cechy produktu
Wózek unoszący Li-ION AntOn by Jungheinrich PTL1.5 1500kg 1150 mm
- Dodatkowe koła podporowe Tak
- Rozstaw wideł 560 mm (standard)
- Długość wideł 1150 mm
- Udźwig: 1500 kg
Opis
Konfiguracje – AntOn by Jungheinrich PTL 1.5
| Wyposażenie / Funkcja | Konfiguracja 1 – Standardowa | Konfiguracja 2 – Rozszerzona | Opcja dodatkowa |
|---|---|---|---|
| Bateria litowo-jonowa | 24 V / 20 Ah | 24 V / 20 Ah | Druga bateria 24 V / 20 Ah |
| Prostownik (ładowarka) | Zewnętrzny | Zewnętrzny | — |
| Koła podporowe | ❌ | ✅ Większa stabilność na nierównym podłożu | — |
| Druga bateria | ❌ | ❌ | ✅ (dla wydłużonego czasu pracy) |
| Zastosowanie | Krótkie dystanse, magazyn, rozładunek ciężarówek | Praca na nierównych powierzchniach, magazyny o większym natężeniu ruchu | Praca wielozmianowa |
| Czas pracy na jednym ładowaniu | Standardowy | Standardowy | Wydłużony (z drugą baterią) |
| Ładowanie | Proste, zewnętrzny prostownik | Proste, zewnętrzny prostownik | Szybka wymiana akumulatora |
| Poziom stabilności | Standardowy | Wysoki | Wysoki |
| Poziom komfortu obsługi | Podstawowy | Ulepszony | Ulepszony |
AntOn by Jungheinrich PTL 1.5 – kompaktowy elektryczny wózek paletowy, który spełnia codzienne potrzeby logistyki i magazynowania.
Model PTL 1.5 to wszechstronne urządzenie stworzone do intensywnej pracy w magazynach, sklepach oraz przy załadunku i rozładunku ciężarówek.
Dzięki swojej kompaktowej konstrukcji i niewielkiemu promieniowi skrętu z łatwością manewruje nawet w wąskich alejkach i ciasnych przestrzeniach.
Wyposażony w nowoczesny napęd litowo-jonowy, oferuje dłuższy czas pracy, szybkie ładowanie oraz brak konieczności konserwacji akumulatora.
Dla użytkowników o większych wymaganiach dostępna jest również wersja z drugą baterią, która zapewnia dłuższą pracę na jednym cyklu.
Solidna konstrukcja i jakość wykonania marki Jungheinrich gwarantują niezawodność i trwałość w codziennej eksploatacji.
Dzięki łatwemu dostępowi do podzespołów, prostym instrukcjom wideo i przewodnikom serwisowym – wiele czynności obsługowych można wykonać samodzielnie, co znacząco obniża koszty utrzymania.
To wózek, który łączy wydajność, prostotę i ekonomiczność – idealny zarówno jako pierwszy elektryczny paleciak w firmie, jak i jako uzupełnienie istniejącej floty.
Dostępny od ręki, gotowy do pracy – AntOn PTL 1.5 udowadnia, że wydajność może iść w parze z przystępną ceną.
Stabilna praca w strefie kompletacji – wózek unoszący Li-ION AntOn by Jungheinrich PTL1.5 1500 kg, widły 1150 mm, rozstaw 685 mm, dodatkowe koła podporowe
Wózek unoszący AntOn by Jungheinrich PTL1.5 w wersji Li-ION został zaprojektowany do transportu palet w magazynie, na zapleczu sklepu oraz w strefach przeładunkowych, gdzie liczy się powtarzalność ruchów i precyzyjna kontrola nad ładunkiem. Zwarta konstrukcja oraz elektryczny napęd wspierają pracę na krótkich odcinkach, a konfiguracja z widłami o długości 1150 mm i rozstawem 685 mm ułatwia dopasowanie do typowych nośników. Zastosowanie dodatkowych kół podporowych zwiększa stabilność podczas manewrowania i przejazdu po nierównościach.
Do jakich zadań pasuje elektryczny wózek paletowy 1500 kg z zasilaniem Li-ION?
Model PTL1.5 o udźwigu 1500 kg jest przeznaczony do obsługi standardowych palet w powtarzalnym cyklu transportowym: pobranie, przemieszczenie, odstawienie. Taka charakterystyka sprawdza się w korytarzach roboczych, przy kompletacji zamówień, w strefie przyjęć i wydań oraz przy rozładunku z windy załadowczej, gdy wymagane jest płynne prowadzenie i ograniczenie wysiłku osoby obsługującej. Napęd elektryczny zmniejsza obciążenie fizyczne w porównaniu z wózkami ręcznymi, co w praktyce pomaga utrzymać równomierne tempo pracy podczas dłuższych zmian. Zasilanie litowo-jonowe wybierane jest tam, gdzie istotna bywa przewidywalność dostępności sprzętu i krótsze przerwy na uzupełnianie energii. W warunkach magazynowych oznacza to łatwiejsze planowanie rotacji urządzeń w parku maszynowym oraz mniejszą zależność od przerw serwisowych związanych z obsługą akumulatorów kwasowo-ołowiowych. Wózek pozostaje narzędziem do logistyki wewnętrznej, a nie newralgicznym punktem procesu, który wymusza długie postoje.
- Sprawniejsze przemieszczanie palet na krótkich i średnich dystansach bez nadmiernego obciążania osoby prowadzącej.
- Stabilniejsze prowadzenie ładunku dzięki dodatkowym kołom podporowym, szczególnie przy skrętach, zawracaniu i pokonywaniu progów.
- Łatwiejsze dopasowanie do standardowych palet dzięki widłom 1150 mm i rozstawowi 685 mm, co ogranicza konieczność korekt ustawienia.
- Lepsza kontrola pracy w strefach o ograniczonej przestrzeni dzięki kompaktowej budowie wózka i niewielkiemu promieniowi skrętu.
- Uproszczona organizacja dostępności sprzętu w porównaniu z rozwiązaniami wymagającymi długich przerw na ładowanie i obsługę akumulatorów.
Co w praktyce oznaczają: widły 1150 mm, rozstaw 685 mm i dodatkowe koła podporowe?
Długość wideł 1150 mm odpowiada najczęściej spotykanym paletom i pozwala na typowy chwyt od czoła bez konieczności korygowania pozycji wózka. W codziennej eksploatacji przekłada się to na powtarzalny najazd pod ładunek, mniejsze ryzyko zahaczeń oraz szybsze podstawianie palety w regałach niskiego składowania i na polach odkładczych. Rozstaw 685 mm wspiera kompatybilność z nośnikami o standardowych wymiarach, a jednocześnie wpływa na stabilność przy nierównomiernie rozłożonym ciężarze i przy przejazdach w wąskich przejściach. Dodatkowe koła podporowe pełnią funkcję stabilizującą podczas ruszania, hamowania i zmiany kierunku jazdy. Wózek mniej przechyla się na boki, a ładunek zachowuje spokojniejszą geometrię ruchu, co ma znaczenie przy transporcie towarów wrażliwych na przechyły (kartony warstwowe, zgrzewki, opakowania zbiorcze, pojemniki z płynami). W praktyce ogranicza to liczbę korekt toru jazdy i poprawia kontrolę nad paletą w ciasnych korytarzach, na progach, rampach oraz na przejściach między strefami o różnej nawierzchni.
Jak wygląda i jaką „czytelność” w pracy daje konstrukcja AntOn by Jungheinrich PTL1.5?
Wózek ma charakterystyczną dla urządzeń magazynowych, techniczną formę: zwarte proporcje, wyraźnie zarysowane osłony oraz nisko poprowadzoną linię wideł. Dominują powierzchnie o gładkim wykończeniu, które ułatwiają utrzymanie sprzętu w czystości w warunkach pyłu kartonowego i drobnych zabrudzeń z posadzki. Elementy narażone na kontakt z ładunkiem i podłożem mają użytkowy charakter – liczy się odporność na codzienne otarcia, uderzenia i ścieranie, a nie dekoracyjność. W analizie wizualnej kluczowa jest „czytelność” stref roboczych: widły są dobrze widoczne, a ich geometria wspiera precyzyjny najazd pod paletę i ocenę odległości od nośnika. Dodatkowe koła podporowe wprowadzają wrażenie szerszego, pewniejszego oparcia wózka o podłoże, co w pracy przekłada się na stabilniejszy ruch zestawu wózek-ładunek. Taka konstrukcja jest spójna z zastosowaniami w logistyce wewnętrznej, gdzie priorytetem pozostaje kontrola nad towarem, powtarzalność manewrów i ograniczanie ryzyka uszkodzeń ładunku oraz infrastruktury magazynowej.
Gdzie PTL1.5 sprawdza się najlepiej: dobór do przestrzeni i organizacji ruchu
Dobór wózka paletowego do obiektu zwykle zaczyna się od analizy nawierzchni, szerokości przejazdów i charakteru ładunków. Wersja 1500 kg z dodatkowymi kołami podporowymi jest chętnie stosowana tam, gdzie występują częste skręty, progi, łączenia posadzek, rampy lub wąskie gardła komunikacyjne. Zasilanie Li-ION wspiera planowanie pracy w punktach o zmiennym obciążeniu, gdzie sprzęt powinien być dostępny w krótkim czasie, bez długiego wyłączenia z użytkowania. Poniższe zestawienie porządkuje typowe zastosowania i wskazuje, na co zwrócić uwagę w zależności od strefy pracy. Tabela ułatwia dopasowanie urządzenia do procesu bez konieczności analizowania rozbudowanych danych technicznych i szczegółowych wykresów obciążenia.
| Przestrzeń / proces | Co daje konfiguracja 1150 mm + 685 mm | Znaczenie dodatkowych kół podporowych |
|---|---|---|
| Magazyn sklepu i zaplecze | Sprawny chwyt standardowych palet i powtarzalne odkładanie w wyznaczonych polach składowania | Stabilniejszy przejazd między strefami o różnej nawierzchni, mniej korekt toru jazdy i ograniczenie kołysania ładunku |
| Kompletacja zamówień | Łatwiejsze podstawianie palet pod stanowiska i w korytarzach roboczych, także przy częstych zatrzymaniach | Pewniejsze manewry przy częstych zawrotach, zmianach kierunku i omijaniu przeszkód w ciągach komunikacyjnych |
| Przyjęcia i wydania towaru | Szybsze przemieszczanie nośników na krótkich odcinkach bez „szukania” właściwej pozycji wideł względem palety | Lepsza kontrola podczas ruszania z cięższym ładunkiem, na progach, rampach i przy wjeździe do pojazdów |
| Strefa przeładunku i rampa | Standardowa geometria wideł ułatwia pracę z typowymi paletami w ruchu wahadłowym między pojazdem a magazynem | Większa stabilność na łączeniach posadzek, przy zmianie poziomów oraz podczas dynamicznych manewrów na ograniczonej przestrzeni |
Jakie elementy obejmuje oferowana konfiguracja i na co zweryfikować zgodność przed zakupem?
Oferowana konfiguracja obejmuje elektryczny wózek unoszący AntOn by Jungheinrich PTL1.5 z napędem Li-ION, przygotowany do pracy z udźwigiem 1500 kg. W specyfikacji uwzględniono widły o długości 1150 mm oraz rozstaw 685 mm, co odpowiada typowym wymaganiom logistycznym w magazynach, centrach dystrybucyjnych i na zapleczach sklepów. Dodatkowe koła podporowe są częścią zestawu w tej wersji i stanowią element wpływający na stabilność prowadzenia oraz komfort użytkowania. Przed dodaniem do koszyka warto porównać parametry wózka z realnymi warunkami eksploatacji: typ palet i ich stan techniczny, minimalne szerokości przejazdów, występowanie progów i spadków, a także oczekiwany rytm pracy w ciągu zmiany. Należy uwzględnić również sposób organizacji ruchu w obiekcie, natężenie transportu wewnętrznego oraz wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy. Jeżeli w procesie występują niestandardowe nośniki, ograniczenia przestrzenne lub szczególne wymagania dotyczące nawierzchni, na stronie sklepu można zastosować dostępne filtry i porównać różne konfiguracje, aby dopasować urządzenie do przyjętych procedur oraz zasad bezpieczeństwa w obiekcie.
Pliki do pobrania
Opinie
Jeśli dodałeś/-aś recenzję, a nie pojawiłą się na liście, być może oczekuje na moderację.