Przejdź do głównej treści
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
AntOn by Jungheinrich

Wózek unoszący Li-ION AntOn by Jungheinrich PTL1.5 1500kg 1150 mm rozstaw 685 mm dodatkowe koła podporowe

AntOn by Jungheinrich PTL 1.5 – elektryczny wózek paletowy do każdego zadania.
Kompaktowy, łatwy w obsłudze i niezawodny w codziennej pracy. Idealny do magazynu, hali sklepowej i rozładunku ciężarówek.
Wyposażony w nowoczesną baterię litowo-jonową, zapewnia dłuższy czas pracy i szybkie ładowanie.
Solidny, trwały i gotowy do działania od ręki – doskonały wybór dla firm szukających ekonomicznego i wydajnego rozwiązania transportowego.

Przejdź do pełnego opisu
z VAT bez VAT
Cena 4 784,70 zł
w tym 23% VAT

Ceny podane bez kosztów dostawy.

szt.
Dostępność:
duża ilość
Czas wysyłki: 10 dni

Cechy produktu

Wózek unoszący Li-ION AntOn by Jungheinrich PTL1.5 1500kg 1150 mm

  • Dodatkowe koła podporowe Tak
  • Rozstaw wideł 560 mm (standard)
  • Długość wideł 1150 mm
  • Udźwig: 1500 kg

Opis

Konfiguracje – AntOn by Jungheinrich PTL 1.5

Wyposażenie / Funkcja Konfiguracja 1 – Standardowa Konfiguracja 2 – Rozszerzona Opcja dodatkowa
Bateria litowo-jonowa 24 V / 20 Ah 24 V / 20 Ah Druga bateria 24 V / 20 Ah
Prostownik (ładowarka) Zewnętrzny Zewnętrzny
Koła podporowe ✅ Większa stabilność na nierównym podłożu
Druga bateria ✅ (dla wydłużonego czasu pracy)
Zastosowanie Krótkie dystanse, magazyn, rozładunek ciężarówek Praca na nierównych powierzchniach, magazyny o większym natężeniu ruchu Praca wielozmianowa
Czas pracy na jednym ładowaniu Standardowy Standardowy Wydłużony (z drugą baterią)
Ładowanie Proste, zewnętrzny prostownik Proste, zewnętrzny prostownik Szybka wymiana akumulatora
Poziom stabilności Standardowy Wysoki Wysoki
Poziom komfortu obsługi Podstawowy Ulepszony Ulepszony

 

AntOn by Jungheinrich PTL 1.5 – kompaktowy elektryczny wózek paletowy, który spełnia codzienne potrzeby logistyki i magazynowania.

Model PTL 1.5 to wszechstronne urządzenie stworzone do intensywnej pracy w magazynach, sklepach oraz przy załadunku i rozładunku ciężarówek.
Dzięki swojej kompaktowej konstrukcji i niewielkiemu promieniowi skrętu z łatwością manewruje nawet w wąskich alejkach i ciasnych przestrzeniach.

Wyposażony w nowoczesny napęd litowo-jonowy, oferuje dłuższy czas pracy, szybkie ładowanie oraz brak konieczności konserwacji akumulatora.
Dla użytkowników o większych wymaganiach dostępna jest również wersja z drugą baterią, która zapewnia dłuższą pracę na jednym cyklu.

Solidna konstrukcja i jakość wykonania marki Jungheinrich gwarantują niezawodność i trwałość w codziennej eksploatacji.
Dzięki łatwemu dostępowi do podzespołów, prostym instrukcjom wideo i przewodnikom serwisowym – wiele czynności obsługowych można wykonać samodzielnie, co znacząco obniża koszty utrzymania.

To wózek, który łączy wydajność, prostotę i ekonomiczność – idealny zarówno jako pierwszy elektryczny paleciak w firmie, jak i jako uzupełnienie istniejącej floty.
Dostępny od ręki, gotowy do pracy – AntOn PTL 1.5 udowadnia, że wydajność może iść w parze z przystępną ceną.

 

 

Stabilna praca w strefie kompletacji – wózek unoszący Li-ION AntOn by Jungheinrich PTL1.5 1500 kg, widły 1150 mm, rozstaw 685 mm, dodatkowe koła podporowe

Wózek unoszący AntOn by Jungheinrich PTL1.5 w wersji Li-ION został zaprojektowany do transportu palet w magazynie, na zapleczu sklepu oraz w strefach przeładunkowych, gdzie liczy się powtarzalność ruchów i precyzyjna kontrola nad ładunkiem. Zwarta konstrukcja oraz elektryczny napęd wspierają pracę na krótkich odcinkach, a konfiguracja z widłami o długości 1150 mm i rozstawem 685 mm ułatwia dopasowanie do typowych nośników. Zastosowanie dodatkowych kół podporowych zwiększa stabilność podczas manewrowania i przejazdu po nierównościach.

Do jakich zadań pasuje elektryczny wózek paletowy 1500 kg z zasilaniem Li-ION?

Model PTL1.5 o udźwigu 1500 kg jest przeznaczony do obsługi standardowych palet w powtarzalnym cyklu transportowym: pobranie, przemieszczenie, odstawienie. Taka charakterystyka sprawdza się w korytarzach roboczych, przy kompletacji zamówień, w strefie przyjęć i wydań oraz przy rozładunku z windy załadowczej, gdy wymagane jest płynne prowadzenie i ograniczenie wysiłku osoby obsługującej. Napęd elektryczny zmniejsza obciążenie fizyczne w porównaniu z wózkami ręcznymi, co w praktyce pomaga utrzymać równomierne tempo pracy podczas dłuższych zmian. Zasilanie litowo-jonowe wybierane jest tam, gdzie istotna bywa przewidywalność dostępności sprzętu i krótsze przerwy na uzupełnianie energii. W warunkach magazynowych oznacza to łatwiejsze planowanie rotacji urządzeń w parku maszynowym oraz mniejszą zależność od przerw serwisowych związanych z obsługą akumulatorów kwasowo-ołowiowych. Wózek pozostaje narzędziem do logistyki wewnętrznej, a nie newralgicznym punktem procesu, który wymusza długie postoje.

  • Sprawniejsze przemieszczanie palet na krótkich i średnich dystansach bez nadmiernego obciążania osoby prowadzącej.
  • Stabilniejsze prowadzenie ładunku dzięki dodatkowym kołom podporowym, szczególnie przy skrętach, zawracaniu i pokonywaniu progów.
  • Łatwiejsze dopasowanie do standardowych palet dzięki widłom 1150 mm i rozstawowi 685 mm, co ogranicza konieczność korekt ustawienia.
  • Lepsza kontrola pracy w strefach o ograniczonej przestrzeni dzięki kompaktowej budowie wózka i niewielkiemu promieniowi skrętu.
  • Uproszczona organizacja dostępności sprzętu w porównaniu z rozwiązaniami wymagającymi długich przerw na ładowanie i obsługę akumulatorów.

Co w praktyce oznaczają: widły 1150 mm, rozstaw 685 mm i dodatkowe koła podporowe?

Długość wideł 1150 mm odpowiada najczęściej spotykanym paletom i pozwala na typowy chwyt od czoła bez konieczności korygowania pozycji wózka. W codziennej eksploatacji przekłada się to na powtarzalny najazd pod ładunek, mniejsze ryzyko zahaczeń oraz szybsze podstawianie palety w regałach niskiego składowania i na polach odkładczych. Rozstaw 685 mm wspiera kompatybilność z nośnikami o standardowych wymiarach, a jednocześnie wpływa na stabilność przy nierównomiernie rozłożonym ciężarze i przy przejazdach w wąskich przejściach. Dodatkowe koła podporowe pełnią funkcję stabilizującą podczas ruszania, hamowania i zmiany kierunku jazdy. Wózek mniej przechyla się na boki, a ładunek zachowuje spokojniejszą geometrię ruchu, co ma znaczenie przy transporcie towarów wrażliwych na przechyły (kartony warstwowe, zgrzewki, opakowania zbiorcze, pojemniki z płynami). W praktyce ogranicza to liczbę korekt toru jazdy i poprawia kontrolę nad paletą w ciasnych korytarzach, na progach, rampach oraz na przejściach między strefami o różnej nawierzchni.

Jak wygląda i jaką „czytelność” w pracy daje konstrukcja AntOn by Jungheinrich PTL1.5?

Wózek ma charakterystyczną dla urządzeń magazynowych, techniczną formę: zwarte proporcje, wyraźnie zarysowane osłony oraz nisko poprowadzoną linię wideł. Dominują powierzchnie o gładkim wykończeniu, które ułatwiają utrzymanie sprzętu w czystości w warunkach pyłu kartonowego i drobnych zabrudzeń z posadzki. Elementy narażone na kontakt z ładunkiem i podłożem mają użytkowy charakter – liczy się odporność na codzienne otarcia, uderzenia i ścieranie, a nie dekoracyjność. W analizie wizualnej kluczowa jest „czytelność” stref roboczych: widły są dobrze widoczne, a ich geometria wspiera precyzyjny najazd pod paletę i ocenę odległości od nośnika. Dodatkowe koła podporowe wprowadzają wrażenie szerszego, pewniejszego oparcia wózka o podłoże, co w pracy przekłada się na stabilniejszy ruch zestawu wózek-ładunek. Taka konstrukcja jest spójna z zastosowaniami w logistyce wewnętrznej, gdzie priorytetem pozostaje kontrola nad towarem, powtarzalność manewrów i ograniczanie ryzyka uszkodzeń ładunku oraz infrastruktury magazynowej.

Gdzie PTL1.5 sprawdza się najlepiej: dobór do przestrzeni i organizacji ruchu

Dobór wózka paletowego do obiektu zwykle zaczyna się od analizy nawierzchni, szerokości przejazdów i charakteru ładunków. Wersja 1500 kg z dodatkowymi kołami podporowymi jest chętnie stosowana tam, gdzie występują częste skręty, progi, łączenia posadzek, rampy lub wąskie gardła komunikacyjne. Zasilanie Li-ION wspiera planowanie pracy w punktach o zmiennym obciążeniu, gdzie sprzęt powinien być dostępny w krótkim czasie, bez długiego wyłączenia z użytkowania. Poniższe zestawienie porządkuje typowe zastosowania i wskazuje, na co zwrócić uwagę w zależności od strefy pracy. Tabela ułatwia dopasowanie urządzenia do procesu bez konieczności analizowania rozbudowanych danych technicznych i szczegółowych wykresów obciążenia.

Przestrzeń / proces Co daje konfiguracja 1150 mm + 685 mm Znaczenie dodatkowych kół podporowych
Magazyn sklepu i zaplecze Sprawny chwyt standardowych palet i powtarzalne odkładanie w wyznaczonych polach składowania Stabilniejszy przejazd między strefami o różnej nawierzchni, mniej korekt toru jazdy i ograniczenie kołysania ładunku
Kompletacja zamówień Łatwiejsze podstawianie palet pod stanowiska i w korytarzach roboczych, także przy częstych zatrzymaniach Pewniejsze manewry przy częstych zawrotach, zmianach kierunku i omijaniu przeszkód w ciągach komunikacyjnych
Przyjęcia i wydania towaru Szybsze przemieszczanie nośników na krótkich odcinkach bez „szukania” właściwej pozycji wideł względem palety Lepsza kontrola podczas ruszania z cięższym ładunkiem, na progach, rampach i przy wjeździe do pojazdów
Strefa przeładunku i rampa Standardowa geometria wideł ułatwia pracę z typowymi paletami w ruchu wahadłowym między pojazdem a magazynem Większa stabilność na łączeniach posadzek, przy zmianie poziomów oraz podczas dynamicznych manewrów na ograniczonej przestrzeni

Jakie elementy obejmuje oferowana konfiguracja i na co zweryfikować zgodność przed zakupem?

Oferowana konfiguracja obejmuje elektryczny wózek unoszący AntOn by Jungheinrich PTL1.5 z napędem Li-ION, przygotowany do pracy z udźwigiem 1500 kg. W specyfikacji uwzględniono widły o długości 1150 mm oraz rozstaw 685 mm, co odpowiada typowym wymaganiom logistycznym w magazynach, centrach dystrybucyjnych i na zapleczach sklepów. Dodatkowe koła podporowe są częścią zestawu w tej wersji i stanowią element wpływający na stabilność prowadzenia oraz komfort użytkowania. Przed dodaniem do koszyka warto porównać parametry wózka z realnymi warunkami eksploatacji: typ palet i ich stan techniczny, minimalne szerokości przejazdów, występowanie progów i spadków, a także oczekiwany rytm pracy w ciągu zmiany. Należy uwzględnić również sposób organizacji ruchu w obiekcie, natężenie transportu wewnętrznego oraz wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy. Jeżeli w procesie występują niestandardowe nośniki, ograniczenia przestrzenne lub szczególne wymagania dotyczące nawierzchni, na stronie sklepu można zastosować dostępne filtry i porównać różne konfiguracje, aby dopasować urządzenie do przyjętych procedur oraz zasad bezpieczeństwa w obiekcie.

 

Opinie

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Polecane produkty